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硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎么維護(hù)
發(fā)布時間：2021-08-20
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1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需求的銑刀直徑可以在機(jī)床上運(yùn)用。
2．主軸上刀具的懸伸量盡可能到達(dá)較短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
3．采用合適于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時硬質(zhì)合金銑刀維護(hù)和工件嚙合而惹起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時能取得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而取得平穩(wěn)的切削效果以及較低的功率。
5．選用合適于工件寬度的銑刀直徑。
6．選用正確的主偏角。
7．正確放置銑刀。
8．只在必要時運(yùn)用切削液。
2．主軸上刀具的懸伸量盡可能到達(dá)較短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
3．采用合適于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時硬質(zhì)合金銑刀維護(hù)和工件嚙合而惹起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時能取得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而取得平穩(wěn)的切削效果以及較低的功率。
5．選用合適于工件寬度的銑刀直徑。
6．選用正確的主偏角。
7．正確放置銑刀。
8．只在必要時運(yùn)用切削液。
9．遵照刀具頤養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。做好硬質(zhì)合金銑刀的維護(hù)工作可以延長刀具使硬質(zhì)合金銑刀維護(hù)用壽命，進(jìn)步工作效率。
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